微压调节阀

型号: ZZYVP

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ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封阀是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容量内物料与空气直接按触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。氮封阀被广泛应用于石油、化工等行业。

产品特点

    1. 无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
    2. 氮封装置供氮、泄氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
    3. 压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
    4. 采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高;
    5. 供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
    6. 为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
    7. 呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

结构与工作原理

氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置(见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O,通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气。使罐内压力下降,降至泄氮压力设定点时,泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启,用户放料时,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
供氮装置工作原理 氮封装置结构(见图四),将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯(6)打开,使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室,打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

泄氮装置工作原理

置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构(2),介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯(1)上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

说明

  1. 一般供氮气压力在3×105~10×105Pa之间;
  2. 罐顶呼吸阀仅起安全作用,是在主阀失灵,导致罐内压力过高或过低时,起到安全作用,在正常情况下不工作;
  3. 泄氮阀安装在罐顶,口径一般在进液阀口径一致;
  4. 一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作,浪费氮气、影响设备使用寿命。
  5. 若用户工况有与选型手册有异,望来电与本厂技术开发部联系,协商解决。

产品外形尺寸图

主要技术参数及性能指标

公称通径DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100
阀座直径dn(mm) 5 6 7 8 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100
额定流量系数Kv 0.2 0.32 0.5 0.8 1.8 2.8 4.4 6.9 11 20 30 48 75 120 190
额定行程L(mm) 8 10 14 20 25
流量特性 快开
压力调节范围(kPa) 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公称压力PN(MPa) 1.6  2.5  4.0
被调介质温度(℃) ≤80
调节精度(%) ±5%
允许泄漏等级 标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92)  严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92)

2泄氨装置主要技术参数及性能指标

公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100
额定流量系数Kv 6.9 11 30 30 48 75 80 190
额定行程L(mm) 8 10 14 20 25
流量特性 快开
压力调节范围(kPa) 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公称压力PN(MPa) 0.1
被调介质温度(℃) ≤80
调节精度(%) ±5%
允许泄漏等级 标准级:Ⅳ级(GB/T4213-92)  严密型:Ⅵ级(GB/T4213-92)

主要零件材料

阀  体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀内件:1Cr18Ni9Ti
膜  盖:A3、1Cr18Ni9Ti
膜  片:夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹  簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求,阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

外形尺寸及重量

1. 供氮装置外形尺寸及重量

公称通径DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100
L 160 180 200 230 290 310 350
A 308 308 308 308 394 394 394
H2 415 415 415 415 415 415 415
H1 60 75 80 85 95 105 120
H 720 730 730 750 790 840 890
重量(kg) 32 35 40 50 90 115 280

2泄氮装置外形尺寸及重量

公称通径DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100
L 160 180 200 230 290 310 350
A 308 308 308 308 394 394 394
H1 60 75 80 85 95 105 120
H 380 400 420 430 550 560 570
重量(kg) 12 13 15 17 20 28 38

连接尺寸及标准

  1. 连接方式:法兰、螺纹
  2. 法兰端面距:按GB12221-89标准
  3. 法兰标准:按GB/T9113-2000标准
  4. 法兰面型式:RF
  5. 执行机构气信号接口:M16×1.5

注:以上数据可根据用户需要加工制造。